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蓄热式催化氧化废气处理 废气净化设备

简要描述:蓄热式催化氧化废气处理蓄热式催化氧化法(Regenerative Catalytic Oxidizers 简称RCO),是将中等浓度(通常浓度再2000~5000mg/m³之间)的有机废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行低温氧化无焰燃烧,将有机成分氧化为CO2和H2O产物。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-06-06
  • 访  问  量:1093
详情介绍

1、概述

蓄热式催化氧化法(Regenerative Catalytic Oxidizers 简称RCO),是将中等浓度(通常浓度再2000~5000mg/m³之间)的有机废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行低温氧化无焰燃烧,将有机成分氧化为CO2和H2O产物。催化氧化法的特点:无火燃烧易控制,燃烧控制温度较低(300~450℃之间),外加热能消耗少,不同废气组分须选择不同形式催化剂及燃烧工艺,

进入氧化装置的气体必须经过滤处理和预热处理,使废气温度达到催化剂的起燃温度(200~300℃之间),除去粉尘颗粒物,液滴等催化抑制剂,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

炉体再进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源进入设备。有机废气再配合套风机的作用下,首先经预热的蓄热床A进行热交换,并在催化床A发生部分反应,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应,生成CO2和H2O,并释放热能,处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。

经排风机进口温度棒检测后达到设定的温度时,进行阀门切换由蓄热床B进入废气,由蓄热床A排出,如此循环往复。

2、产品结构特点

·自动化程度高:采用PLC全系统控制,无需人员操作。

·节能减排:RCO具有排烟温度低、运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上;

·RCO具有净化效率高,一般均可达99%以上;

·安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统;系统各运行数据进行实时在线监测控制;

·阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂 ,比表面积打;

·能耗低:无火焰低温氧化分解,热能回收利用 、无需消耗燃料;

·无二次污染:反应温度为300~450℃,无NOx产生;

·占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求;

·使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生;

 3、设备运用范围

应用领域

油漆生产及喷漆;石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工);印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;燃料;医药;显像管、胶片、磁带等。

废气类型及应用

有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化)。

适用的参数范围

适用于净化效率要求高、运行稳定、严禁明火的有机废气净化。以及中等浓度(在100PPM~20000PPM之间)、成分小、尾气温度高、风量小的有机废气净化。

蓄热式催化氧化废气处理蓄热式催化氧化废气处理

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