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不锈钢板框过滤机提高了生产效率

 更新时间:2018-08-24 点击量:2325
   不锈钢板框过滤机提高了生产效率
  不锈钢板框过滤机具有双动力,可以一边加压压滤污泥,一边完成卸料,连续工作无间歇,相当于原来的两台压滤机同时工作,从而效率大大提升。但综合不锈钢板框过滤机的能耗,一台新型不锈钢板框过滤机的能耗与老款板框压滤机相比,不仅没有提高,处理相同数量的污泥,能耗还降低了30%。
  不锈钢板框过滤机采用凸点式滤板,有效的增大了导水截面积,减少了液体过滤,流通阻力,使液体任意流向不当死角,能保持液体诸性能的稳定,凸点式滤板使滤材(滤膜、滤纸等)不易破损,延长了各种滤材的使用寿命。所有密封部位全部安装了(乳白色硅橡胶密封圈,无毒耐高温)无渗漏,即在滤框的正反面,进出口双折式卡环等密封部位都安装了圆形密封圈。输入管部位由双折式卡环联接紧固密封,拆卸清洗方便。不锈钢板框过滤机可根据被滤液体的不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤材用户能根据生产流量大小,相应减少或增加滤框材料,使广泛适应生产需要。不锈钢板框过滤机工作时,压紧密封圈,料液无损耗,液体澄清度好,除菌选用微孔膜滤、除菌效果尤佳。不锈钢板框过滤机可广泛应用于制药、食品、饮料、水处理、酿造、石油、化工、防腐蚀、环保等行业,是各类液体进行过滤、澄清、提纯、除菌处理的新设备。
  不锈钢板框过滤机优点:
  恒定精度:传统过滤设备的滤层多是垂直结构,液体压力难以均衡的支持滤饼,在重力作用下滤饼脱落造成穿滤,导致精度降低。而动态助滤过滤系统滤层水平结构,滤饼直接由重力支持,辅以全程精密的液体导流设计,保证全过程的稳定的高精度(可选择滤除公称直径0.5μm~3μm的固体颗粒物)。
  恒定流量:不锈钢板框过滤机采用的助滤过滤原理,助滤剂随滤液的等比例动态添加,使过滤层的构筑处于动态调整中,始终保持足够的通透性,从而保证连续而稳定的大流量;
  过滤周期长:因为采用助滤剂作为过虑介质,没有滤芯滤网等构件,助滤剂成功捕捉架空各种杂质,避免了漆皮状的阻塞层的形成,流量衰减极慢,不锈钢板框过滤机大大延长连续工作时间,所以在保证高精度,大流量情况延长过滤周期;
  无反清洗无尾液:助滤过滤系统渣饼干燥排放,无需清洗也没有尾液排放。传统的过滤设备通常需要液体的反清洗,设备的腔隙中残存的尾液也必须排放走或重新循环,必然增加运行成本和劳动强度而且造成二次污染。
  *密封:过滤主机为开放式结构,滤箱间无任何密封件,采用动力密封技术,*杜绝毛细现象,无任何渗漏,避免滤液浪费和工作环境的污染;
  无损失:不锈钢板框过滤机整个系统无任何渗漏,无需反清洗,无滤液残留,滤渣干燥排放,因此全程无滤液损失;
  简单化:不锈钢板框过滤机整个系统的运行可实现自动控制,节约劳动力,提率;
  免维护寿命长:主机为全刚性结构,无易损件,免维护。所有部件均经过两次热处理,不锈钢板框过滤机使用过程中不会出现形变,使用寿命达20年以上。
  无环保负担:不锈钢板框过滤机工作过程中无任何液体渗漏,干燥排放滤渣,利于环保。